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Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten technischen Kunststoffen können unsere Kunden in ganz Europa darauf vertrauen, dass wir alle Anforderungen zuverlässig erfüllen. Seit vielen Jahren verarbeiten wir neben den Standardthermoplasten wie ABS, ASA, PA, PBT, PC, PE, PP, PMMA, POM, TPE und TPU auch regelmäßig Hochleistungskunststoffe, wie zum Beispiel PTFE (Tefzel) PA6, PA 6.6. (mit und ohne Glasfaser-/Kohlefaseranteil) sowie kundenspezifische Kunststoffcompounds. Die Vorteile dieser Hochleistungskunststoffe, z. B. als Metallersatz, sind vor allem die geringere Dichte, die einfache Verarbeitung sowie eine rationelle, bis zu 40% günstigere Herstellung. Sie profitieren bei uns von: - langjähriger Erfahrung - vielfältigen Materialalternativen - außergewöhnlichen, mechanischen Eigenschaften - Designfreiheit - kostengünstigen Alternative zu teuren Werkstoffen Selbstverständlich sind alle Prozesse in unserem Unternehmen nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Professionelle Software unterstützt unsere Produktionskontrolle. So können wir jederzeit Informationen über den Status aktueller Aufträge abrufen und an Sie weiterleiten.

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

Wir produzieren Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium und spritzen Ihre Prototypen Teile bereits im Serienmaterial

2K Spritzgusswerkzeug mit Betreuung vor Ort und in China. 2K Spritzgusswerkzeug nach Kundenwunsch Für ein Angebot benötigen wie: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzenangabe -geplante Ausbringungsmenge

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.

Auf unseren 16 Spritzgussmaschinen mit Zuhaltekräften von 10 bis 300 Tonnen bringen wir Ihre Teile in Form. Wir verarbeiten technische Kunststoffe von PE über PA und POM bis PEEK speziell in kleinen und mittelgroßen Serien zu Teilen mit einem Schußgewicht von 0,2 g bis 850 g. Ungefüllt oder gefüllt mit: Kohlefaser Glasfaser Glaskugeln Mineralfasern antistatisch elektrisch leitend In unserem Portfolio ist selbstverständlich auch das 2K-Spritzgussverfahren enthalten, ebenso wie das Einfärben der Kunststoffe in Ihre Wunschfarbe. Gleiches gilt für das Einspritzen von Einlegeteilen in allen Variationen, das sogenannte Insertverfahren. Wir produzieren ausschließlich kundenspezifische Teile.

Wir fertigen innovative Spritzgussformen mit Spitzentechnologie. Qualitätsprodukte kann man nur aus guten Formen herstellen. Auch im Formenbau kombinieren wir Erfahrung mit Innovation. So werden unsere Spritzgußformen inzwischen durchgängig im 3D erstellt. Die gesamte Bandbreite moderner Herstellungsverfahren im eigenen Haus und das know how unserer Mitarbeiter erlauben uns die Herstellung von Formen, die höchsten Ansprüche gerecht werden. Denn Qualitätsprodukte kommen nur aus wirklich guten Formen!

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Seit über 40 Jahren fertigen wir Spritzgießwerkzeuge im eigenen Werkzeugbau und arbeiten heute auch mit Partnerunternehmen in der ganzen Welt zusammen, um immer die optimale Lösung anbieten zu können.

Unsere Kernkompetenz ist das Entwickeln, Konstruieren und Fertigen komplexer Spritzguss-Formen bis zu einem derzeitigen Gewicht von ca. 3 Tonnen. Unsere Schwerpunkte liegen hier in den Bereichen: Automotive, Elektrotechnik, Medizintechnik, Bauelemente, Spielwaren, Schreibgeräte, Kosmetik und Haushaltsartikel. Überwiegend papierlose Fertigung Automatisierung und ein effizienter Durchlauf der Aufträge bestimmen immer mehr unser künftiges Arbeitsumfeld. Daher legen wir sehr großen Wert auf CAM-gestützte Fertigungstechnologien speziell in den Bereichen Fräsen sowie in der Senk- und Drahterosion. Das neu eingeführte ERP-System von Segoni unterstützt uns bei der Planung und termingerechten Ausführung Ihrer Aufträge. Unsere Serviceleistungen für Qualität und Funktionalität: Werkzeuggerechte Artikel-Aufbereitung In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden übernehmen wir die werkzeuggerechte Überprüfung und Aufbereitung der Produkte. Wanddickenoptimierungen, Trennungsoptimierungen, Entformungslösungen. Rheologische Analysen und Simulationen Durch die eingesetzte Software CADMold-FILL führen wir verschiedenste rheologische Bauteilanalysen durch. Füllverhalten, Bindenähte, Temperatur- und Druckhaushalt, Angussbalancierung. Konstruktion Durch zwei hauseigene Konstruktionsarbeitsplätze mit VERO-VISI werden Konstruktionen in 3D , sowie alle dokumentarischen Arbeiten durchgeführt. Konzeptionierung, Lösungsansätze, Werkzeugkonstruktion in 3D, Dokumentation, fertigungsoptimierte Gestaltung.

Auf unseren modernen Spritzgussmaschinen können alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe bis zu einem Schussgewicht von 180 Gramm verarbeitet werden. Unser neues und modernes Firmengebäude, mit klimatisierter Produktion, sorgt für optimale Bedingungen und legt somit den Grundstein für hohe Qualität. Wir beraten Sie ab der Planung neuer Werkzeuge bis zur Serienherstellung komplexer und qualitativ hochwertiger Kunststoffprodukte. Dabei arbeiten wir mit erfahrenen Konstrukteuren und Werkzeugbauern eng zusammen.

Kunststoff-Spritzgussteile Unser Teilespektrum umfasst die unterschiedlichsten technische Anwendungsbereiche, von Technischen Teilen, Automotiv Interieur Teilen, Zahnräder, Gleitführungen etc. max. Spritzgewicht bis 2184 Gramm. Wir verarbeiten folgende Materialen: PA6 GF30, PE, PP, PS, ABS, PMMA, PA6, PA66, POM, LGF, PBT ABS, PC-ABS Weich-Thermoplaste TPE von 30 – 90 Shore A Weich-PVC

Herstellung der Spritzgußwerkzeuge für die von Ihnen bezogenen Kunststoffartikel im In- sowie Ausland nach Ihren Vorgaben. Hierfür stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Werkzeugbetriebe weltweit zur Verfügung. Ob Präzisionswerkzeuge aus Deutschland oder hochwertige Werkzeuge aus Asien - wir wählen stets für Ihr Produkt den geeigneten Lieferanten aus. Wir haben bereits über 6 Jahre Erfahrung mit dem Einkauf von Spritzgußwerkzeugen aus Asien. Bei der Beschaffung aus Deutschland sind es bereits über 30 Jahre! Auf Anfrage erhalten Sie hierzu gerne weitere Informationen. Die Abbildung zeigt ein Spritzgußwerkzeug, daß nach unseren Vorgaben in Asien angefertigt wurde. Der Transport der Werkzeuge von Asien nach Deutschland erfolgt nach Freigabe in der Regel per Luftfracht. Die Lieferzeit für die ersten Muster beträgt je nach Komplexität der Teile ca. 4 - 6 Wochen. Aber auch eilige Musterteile aus Versuchswerkzeugen sind innerhalb von 2 - 3 Wochen realisierbar!

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Pfletschinger & Gauch steht seit mehr als 60 Jahren für innovative Kunststoff-Spritzformen höchster Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Kernkompetenz sind Kunststoffteile mit hohem oprischem Anspruch in großen Stückzahlen für die Branchen: - Medizin / Pharma / Labor - Verpackung - Kosmetik / Personal Care - Elektrotechnik - Automotive Technische Merkmale unserer Formen: - Mehrkomponententechnik (2K/3K, Drehtechnik, Indexplattentechnik) - optimierte Temperaturführung (Laser Cuising, Impulskühlung, konturnahe Kühlung) - Heißkanaltechnik (Erfahrung mit allen gängigen Heißkanal-Hersstellern) - modernste Beschichtungstechnologie - Wartungsfreundlichkeit

Perfekt gerüstet für Ihre Anforderungen Wir fertigen Ihre Spritzgussteile in allen gängigen und speziellen thermoplastischen Kunststoffen in Serie. Hierfür stehen 16 Spritzgießmaschinen zur Verfügung. Ebenso kümmern wir uns um Ihre Nacharbeiten wie Bekleben, Montieren und Veredeln.

Mit unserem modernen und umfassend ausgestatteten Formen- und Werkzeugbau können wir unseren Kunden einen Komplettservice anbieten, der die Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen einschließt. Auch die Wartungen und Reparaturen an Werkzeugen werden bei Bedarf von uns vorgenommen.

Die Herstellung von Kernen für spätere Hohlräume im Werkstück ist im Allgemeinen das erste Glied in der Produktionskette und setzt eine vorausschauende Planung voraus. Denn für die Qualität eines Werkstoffes ist ein passgenau gefertigter Kern nicht minder wichtig wie das Modell als Ganzes. Je nach spezifischen Anforderungen des fertigen Gussteils, greifen wir bei Esterer auf Herstellungsverfahren mit unterschiedlichen Formgrundstoffen zurück. Diese können sein: • Furanharzsand • CO2 –Sand • Chromerzsand • Croningsand Zudem bieten wir die Fertigung von Kernen im Cold-Box-Verfahren über erfahrene Partner als externe Dienstleistung an.

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Interner Präzisionsformenbau zur Herstellung der kundenspezifischen Spritzgusswerkzeuge. Spezialisierung auf die Schnellläufertechnik zur wirtschaftlichen Herstellung großer Produktionsstückzahlen für die Diagnostik, die Pharmazie, Laborverbrauchsmaterial und die Elektrotechnik. Konsequent werden die Werkzeuge auf den Betrieb unter Reinraumbedingungen ausgelegt und konzipiert. Dazu zählt die Auslegung und Anfertigung mit kleinsten Herstellungstoleranzen (<5µm), wartungsfreundliches Design, robuste und stabile Werkzeugtechnik für langjährige Haltbarkeit und hohe Ausbringungsmengen. Die Fachanzahlen betragen 1 bis 24-fach, der Einsatz korrosionsfreier Legierungen gewährleistet den sicheren Betrieb unter Reinraumbedingungen. Hochleistungsbeschichtungen der Kavitätsbauteile werden zur Optimierung der Bauteilentformung, des Verschleißschutz oder Erhöhung der Haltbarkeit eingesetzt. Moderne Heisskanaltechnik minimiert den Rohstoffverbrauch und reduziert den Stromverbrauch entlang der gesamten Produktionskette bis zum fertigen Präzionsspritzgussteil. Aktive Lebensdauer der Spritzgusswerkzeuge über 20 Jahre und Ausbringungsmengen in 3-stelligen Millionenstückzahlen werden von Rittinghaus realisiert.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Wir bieten technische Spritzgussteile nach den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden an. Durch modernste Technologie im Werkzeug- und Formenbau sowie fundiertes Fachwissen stellen wir präzise Teile her, die den technischen Anforderungen entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion technischer Spritzgussteile an. Dabei garantieren sie Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden.